तंजानिया में तत्काल अनाज पाउडर उत्पादन लाइन

तंजानिया में एक ग्राहक ने एक का चयन कियाTSE95-एक ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनतत्काल अनाज पाउडर और तत्काल दलिया उत्पादों के लिए, लक्ष्य उत्पादन क्षमता के साथप्रति घंटा 2-3 टन.

प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग किया गयादो एक्सट्रूडर, प्रत्येक की एक निर्दिष्ट क्षमता है1-1.5 टन प्रति घंटा. इस व्यवस्था ने रखरखाव के लिए लचीलापन प्रदान किया और एकल एक्सट्रूज़न इकाई पर निर्भरता कम कर दी।

डिलीवरी के बाद, हमने इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग में सहायता के लिए एक वरिष्ठ इंजीनियर को ग्राहक के कारखाने में भेजा, जिससे ग्राहक को उपकरण को नियमित उत्पादन में लाने में मदद मिली।

उपकरण खरीदने से पहले, ग्राहक को यह समझने की आवश्यकता थी कि उत्पादन लाइन कारखाने में कैसे फिट होगी और किस सहायक बुनियादी ढांचे की आवश्यकता होगी।

संबंधित मुख्य प्रश्न:

• उपकरण लेआउट और उपलब्ध फर्श स्थान।
• जल एवं विद्युत कनेक्शन स्थान.
• कारखाने की औद्योगिक विद्युत आपूर्ति के साथ अनुकूलता।
• चयनित उपकरण के लिए ट्रांसफार्मर की क्षमता.

ये आवश्यकताएं स्थापना की योजना बनाने और उत्पादन के लिए साइट तैयार करने के लिए केंद्रीय थीं।

हमने दो TSE95-A ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर की अनुशंसा की है, प्रत्येक आउटपुट के लिए निर्दिष्ट है1-1.5 टन प्रति घंटा, परियोजना के संयुक्त लक्ष्य का समर्थन करने के लिएप्रति घंटा 2-3 टन.

दो एक्सट्रूज़न इकाइयों का उपयोग करने से रखरखाव को अलग से शेड्यूल किया जा सकता है और यह जोखिम कम हो जाता है कि एक एक्सट्रूडर के साथ कोई समस्या सभी एक्सट्रूज़न क्षमता को रोक देगी।

इस व्यवस्था का उद्देश्य अधिक परिचालन लचीलापन प्रदान करना था। रखरखाव के दौरान उपलब्ध उत्पादन शेष एक्सट्रूडर और लाइन में अन्यत्र साझा उपकरणों की उपलब्धता पर निर्भर करता है।

इस परियोजना के लिए विनिर्माण अवधि थी35-40 कार्य दिवस.

विनिर्माण के बाद, हमने उपकरण को उसके उत्पादन-लाइन कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित किया और अपने कारखाने में परीक्षण संचालन किया। पैकिंग से पहले जांच में उपकरण संचालन, आउटपुट और प्रदर्शन को शामिल किया गया।

परीक्षण के बाद, उपकरण को पैक किया गया, कंटेनरों में लोड किया गया और तंजानिया भेज दिया गया।

एक बार जब ग्राहक को उपकरण प्राप्त हो गया, तो एक वरिष्ठ इंजीनियर साइट पर सहायता प्रदान करने के लिए कारखाने में गया।

इंजीनियर ने स्थापना और कमीशनिंग में सहायता की और ग्राहक को सामान्य उत्पादन स्थापित करने में मदद की।

इस समर्थन ने परियोजना को उपकरण वितरण से लेकर ग्राहक की सुविधा पर संचालन तक के संक्रमण के माध्यम से आगे बढ़ाया।

ग्राहक ने हमारे इंजीनियर के सहयोग से इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग पूरी की और लाइन को नियमित उत्पादन में लाया।

परियोजना ने कारखाने के परीक्षण और ऑन-साइट तकनीकी सहायता के साथ ग्राहक की क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किए गए उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन को संयोजित किया।

अपने कच्चे माल, लक्षित उत्पाद, आवश्यक क्षमता और कारखाने के आयाम हमारे साथ साझा करें। हम आपके प्रोजेक्ट के लिए आवश्यक उपकरण कॉन्फ़िगरेशन, स्थापना आवश्यकताओं और तकनीकी सहायता पर चर्चा कर सकते हैं।